隨著疏水閥的開關(guān)，二次蒸汽會出現(xiàn)相應(yīng)的變化，如果蒸汽的流動沒有變化，而且伴有一定的嘯叫聲，一般這表明疏水閥已經(jīng)泄漏。
由于二次蒸汽中帶水情況，通常二次蒸汽呈現(xiàn)一種乳白色的顏色，如果排水口緊靠疏水閥側(cè)的蒸汽有較長(10cm以上)的透明段，這表示很有可能疏水閥在泄漏新鮮蒸汽。
蒸汽疏水閥要在高壓條件下將蒸汽和凝結(jié)水的混合物中的凝結(jié)水分離出來并排出，而避免泄漏新鮮蒸汽。蒸汽疏水閥必須兼有壓力(容器)元件和精密機械的作用，能夠在長時間苛刻條件下使用，蒸汽疏水閥需要保持有足夠的強度和耐久性。所以疏水閥泄漏多的原因就是疏水閥閥芯閥座組成的密封副失效。
疏水閥密封副失效的原因很多，疏水閥閥芯閥座必須采用夠好的材料，并經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚?，強化密封副的硬度和耐磨型。否則高速通過的兩相流很容易由于沖蝕、沖刷、氣蝕等原因過早失效。
而對于熱靜力型蒸汽疏水閥，它的關(guān)鍵部件是波紋管或雙金屬等感溫體，這類疏水閥的性能及耐用性在很大程度上取決于感溫元件的質(zhì)量，波紋管膜合的抗腐蝕和焊接應(yīng)力，雙金屬片的抗疲勞性是此類疏水閥泄漏的考量因素。
對于機械型疏水閥，機構(gòu)的卡塞是造成疏水閥泄漏的另外一個原因，比如杠桿浮球式疏水閥較自由浮球式疏水閥就容易由于機構(gòu)卡塞導(dǎo)致疏水閥泄漏。倒置桶疏水閥也會由于杠桿的偏置造成疏水閥泄漏。所以疏水閥內(nèi)部機構(gòu)的設(shè)計和裝配對疏水閥泄漏有直接的影響。
機械型疏水閥有嚴格的安裝方位要求，錯誤的安裝和不準(zhǔn)確的安裝也會造成疏水閥泄漏。
疏水閥泄漏有時與選型過大有關(guān)系，過大的尺寸會不僅降低疏水閥使用壽命，使得疏水頻繁開關(guān)和長期微開導(dǎo)致的過度磨損，也由于疏水閥設(shè)計泄漏率是基于設(shè)計大排量而導(dǎo)致的實際運行泄漏偏高。
蒸汽疏水閥泄漏和疏水閥的結(jié)構(gòu)形式也密切相關(guān)，雙閥座的泄漏量會遠遠大于單閥座，只有機械密封的疏水閥更加容易泄漏。
如果管道和疏水閥安裝后的焊渣和雜質(zhì)等雜質(zhì)物質(zhì)處理不當(dāng)，就會給蒸汽疏水閥帶來泄漏可能。新施工安裝的管道淸洗要*，同時應(yīng)定期清掃過濾 器，清除運轉(zhuǎn)初期所產(chǎn)生的水垢和雜質(zhì)，這是非常重要的。
